薄膜穿刺性能测试仪：带骨肉制品包装抗尖锐物穿刺性能检验测试方法

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  扒鸡（如德州扒鸡、道口烧鸡等）通常带骨销售，其骨骼尤其是翅尖、腿骨末端和肋骨边缘有着非常明显尖锐性。在自动化灌装、抽真空、热封及后续堆码运送过程中，这些硬质突起部位会对柔性包装膜产生持续或瞬时的穿刺作用。若包装材料韧性不足或厚度设计不合理，极易发生微孔或破裂，破坏真空/气调环境，加速脂肪氧化与微生物繁殖。因此，评估包装膜抵抗尖锐物体刺穿的能力，成为

  薄膜穿刺性能测试仪基于力学原理工作，它通过模拟实际使用中尖锐物体对包装材料施加穿刺力的过程，来测量包装材料抵抗穿刺的能力。测试仪通常由加载装置、穿刺针、传感器和数据处理系统等部分所组成。加载装置能够以恒定的速度或特定的加载模式向穿刺针施加力量，使其垂直或按一定角度穿刺包装材料样品。穿刺针的形状和尺寸根据规定要求或实际应用场景设计，以确保测试结果的准确性和可比性。传感器则实时监测穿刺过程中穿刺针所受到的阻力变化，并将其转化为电信号传输给数据处理系统。数据处理系统对这些信号做多元化的分析处理，最终得出包装材料的穿刺性能参数，如穿刺力峰值、穿刺能量等。

  ：从生产的扒鸡包装卷材或成品包装上裁剪合适尺寸的样品，确保样品表面平整、无破损或缺陷，且具有一定的代表性。一般要求样品的宽度和长度应满足测试仪夹具的要求，以保证在测试过程中样品能够被牢固固定而不发生滑动或变形。

  ：在每次测试前，需要对薄膜穿刺性能测试仪进行校准，包括检查加载装置的精度、传感器的灵敏度以及数据处理系统的准确性等。校准过程通常使用标准砝码或已知穿刺性能的标准样品进行，以确保测试数据的可靠性和准确性。

  ：根据扒鸡包装材料的特性和有关标准要求，设置合适的测试参数，如穿刺速度、穿刺深度、穿刺针类型等。一般来说，穿刺速度会影响测试结果，过快可能会引起材料瞬间破裂而无法准确反映其真实的抗穿刺性能，过慢则可能使测试时间过长且不符合真实的情况。常见的穿刺速度范围在 50 - 500 mm/min 之间，具体数值需根据实际情况确定。穿刺深度通常设定为包装材料厚度的特殊的比例或根据预期的实际刺穿情况而定，例如设置为材料厚度的 80% - 90%。穿刺针的类型也应与实际可能遇到的尖锐物体相似，如直径为 1 - 3mm 的圆锥形或圆柱形穿刺针。

  ：将准备好的样品安装在测试仪的夹具上，启动测试程序。穿刺针按照设定的参数逐渐接近并穿刺样品，同时传感器持续记录穿刺力的变化曲线。当穿刺针达到设定的穿刺深度后，测试自动停止。每个样品至少进行 3 - 5 次平行测试，以减少测试误差并获得更具统计学意义的数据。

  ：穿刺力峰值是衡量包装材料抗穿刺能力的重要指标之一。通过对比不同批次、不一样的材质或不同设计的扒鸡包装材料的穿刺力峰值，可以直观地评估其质量差异。

  ：穿刺能量是指穿刺针穿透包装材料所需的总能量，它考虑了穿刺力和穿刺位移两个因素。

  ：除了关注穿刺力峰值和穿刺能量外，穿刺过程曲线也能提供丰富的信息。曲线的形状、斜率变化还有是不是存在波动等情况都可以反映包装材料在穿刺过程中的力学行为特性。

  ：通过薄膜穿刺性能测试仪获取的不同包装材料和设计的具体方案的测试数据，可以为扒鸡生产公司可以提供科学的决定依据。公司能够根据产品的特点、销售渠道和运输条件等因素，选择最适合的包装材料和结构设计，以达到最佳的抗穿刺效果和成本效益平衡。

  ：测试仪可以帮助企业在采购包装原材料时进行严格的质量筛选。助于企业建立长期稳定的合格供应商名录，确保所采购的包装材料始终符合企业的生产规格要求和品质衡量准则，来提升整个供应链的可靠性和可控性。

  ：在扒鸡包装生产的全部过程中，定期使用薄膜穿刺性能测试仪对在线生产的包装材料来抽检，可以及时有效地发现因生产工艺波动、设备故障或原材料批次差异等问题造成的质量问题。

  薄膜穿刺性能测试仪在扒鸡包装抗尖锐硬物刺穿能力测试中发挥着不可或缺的及其重要的作用。它通过精确模拟实际穿刺过程，为扒鸡包装材料的性能评估提供了客观、准确的量化指标。借助该测试仪，企业能够在包装设计、原材料采购、生产的全部过程控制等多个环节进行相对有效的质量管理和优化，来提升扒鸡产品的整体包装质量和安全性，延长产品的货架期，增强产品在市场上的竞争力，同时也为广大购买的人提供更加安全、可靠的食品包装保障。